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Secadora de triple tambor
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Secadora de triple tambor

El secador de tres tambores es un producto de ahorro energético desarrollado a partir del secador de un solo tambor. Al modificar la estructura interna del secador de un solo tambor original, agrega presecado de materiales húmedos antes de ingresar al secador y extiende el tiempo de secado dentro del secador. Combinado con un sellado mejorado, aislamiento y medidas de soporte apropiadas, la capacidad de producción de la secadora aumenta entre un 30% y un 50% en comparación con la secadora original de un solo tambor. Su tasa de evaporación por unidad de volumen puede alcanzar los 80-120 kg/m³, mientras que su consumo estándar de carbón es de sólo 10-25 kg/t. Su tecnología avanzada, parámetros operativos optimizados y operación simple lo hacen ampliamente utilizado para secar materiales húmedos en diversas industrias.

Diámetro del tambor: Φ2,0 m-Φ4,0 m

Capacidad de producción: 2-120,0 t/h

Aplicaciones: Se utiliza para secar materiales con un determinado contenido de humedad o tamaño de partícula en las industrias de procesamiento de minerales, materiales de construcción, metalurgia y química.

Materiales aplicables: Escoria, arcilla, cenizas volantes, carbón de coque, semicarbono, carbón crudo, mineral, arena de cuarzo, arena amarilla, grano, etc.

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VENTAJAS DEL PRODUCTOPRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ventajas del producto

Los secadores telescópicos de tres tambores se utilizan principalmente para secar materiales granulares dentro de un cierto rango de humedad y tamaño de partícula. Estos incluyen arena amarilla utilizada en la industria del mortero de mezcla seca, diversas arenas de moldeo utilizadas en la industria de la fundición, escoria de alto horno utilizada en la industria de materiales de construcción y cemento, arcilla de grano pequeño y materiales de partículas pequeñas utilizados en la industria química que son químicamente estables y resistentes a altas temperaturas y polvo. Dependiendo de los requisitos de humedad final de las diferentes industrias, el contenido de humedad de los materiales secos se puede reducir por debajo del 1-0,5%.

Los materiales que ingresan a la secadora no deben adherirse a las paredes del tambor ni a la placa elevadora. La temperatura del gas de intercambio de calor que ingresa al secador no debe exceder los 750°C. Si se requiere secado a alta temperatura, el tambor interior y la placa elevadora en la entrada de la secadora pueden construirse de acero resistente al calor.

Los secadores telescópicos de tres tambores presentan una estructura compacta y un tamaño reducido, requiriendo solo la mitad del espacio de un secador de un solo tambor del mismo rendimiento. También ofrecen un funcionamiento confiable, bajo consumo de energía y alta eficiencia térmica. Ofrecen excelentes resultados de secado, se automatizan fácilmente y requieren una mínima intervención del operador.

Principio de funcionamiento
El proceso de secado de un secador telescópico de tres tambores es el siguiente: el material a secar se introduce en el tambor interior del secador en el extremo de alimentación. El material ingresa al tambor interior a través de la placa guía en espiral dentro del tambor, que está equipada con numerosas placas elevadoras en espiral. A medida que el tambor gira, las placas elevadoras levantan y mueven continuamente el material longitudinalmente. Al llegar al extremo izquierdo del tambor interior, el material cae en el tambor central por su propio peso. Al pasar las placas guía, la rotación del tambor empuja el material nuevamente hacia el tambor central. Las placas elevadoras del tambor central mueven el material hacia la derecha hasta que llega al extremo derecho del tambor central, donde cae por su propio peso en el tambor exterior. De manera similar, las placas elevadoras en espiral del tambor exterior desvían el material y lo mueven hacia la izquierda hasta que llega al extremo izquierdo del tambor exterior. Luego, las placas guía dejan caer el material en el tambor de descarga. Los tres tambores concéntricos (1, 2 y 3) del cuerpo de la secadora están equipados con diferentes números y ángulos de placas elevadoras en espiral curvas. Las placas guía están ubicadas en los extremos de cada tambor. El cuerpo principal del secador telescópico de tres tambores es accionado por dos motores reductores 6, cada uno de los cuales acciona dos rodillos impulsores 5 en cada extremo, lo que hace que la correa 4 gire alrededor de su centro. Cuando el material húmedo se introduce en la entrada del tambor interior 3 a través del alimentador (el tubo de entrada), es empujado rápidamente hacia la placa elevadora en espiral mediante una placa guía en espiral. A medida que el tambor gira, el material es levantado por la placa elevadora en espiral dentro del tambor, girando continuamente, dispersándose y moviéndose longitudinalmente hacia el extremo de descarga. Simultáneamente, el aire caliente procedente del alto horno caliente entra en el tambor interior 3, en el tambor central 2 y en el tambor exterior 1, sucesivamente, experimentando un intenso intercambio de calor con el material. Debido a que la placa de acero metálica conduce el calor más rápido que el material que se seca, la placa de acero y la placa elevadora se calientan primero. Este calor luego se transfiere al material mediante conducción y radiación. La temperatura del material calentado aumenta. Cuando la temperatura alcanza un punto donde el agua se evapora, el vapor de agua se separa del material y, junto con el humo, pasa a través de un colector de polvo y se descarga a la atmósfera, consiguiendo así el efecto de secado deseado.

Especificaciones técnicas

Artículo/Unidad φ2,0×6m φ2,5×6,5 m φ2,7×7m φ3×7m φ3,2×7m φ3,6×8m φ4,2×8,5 m
Diámetro del cilindro exterior (m) 2 2.5 2.7 3 3.2 3.6 4.2
Longitud del cilindro exterior (m) 6 6.5 7 7 7 8 8.5
Volumen del cilindro (m³) 18.84 31.89 40.5 49.46 56.26 81.38 118
Velocidad de rotación del cilindro (rpm) 2 - 7,5 2 - 6,5 2-6
Tiempo de permanencia de los materiales (min) 12-30
Final moisture content of materials (%) escoria Slag ≤13
Ceniza de carbón Coal ash ≤10 - 12
Arena amarilla
Contenido de humedad final de los materiales (%) ≤1
Temperatura máxima de entrada de aire (°C) 750 - 900°C
Production capacity (T/H) escoria Escoria: 15 - 20 Escoria: 20 - 25 Escoria: 25 - 30 Escoria: 30 - 35 Escoria: 35 - 40 Escoria: 45 - 60 Escoria: 65 - 80
Ceniza de carbón Ceniza de carbón: 8 - 10 Ceniza de carbón: 10 - 12 Ceniza de carbón: 12 - 15 Ceniza de carbón: 15 - 18 Ceniza de carbón: 18 - 22 Ceniza de carbón: 25 - 30 Ceniza de carbón: 35 - 40
Arena amarilla Arena amarilla: 15 - 22 Arena amarilla: 20 - 30 Arena amarilla: 25 - 35 Arena amarilla: 30 - 40 Arena amarilla: 40 - 50 Arena amarilla: 50 - 70 Arena amarilla: 70 - 90
Modelo de motor Año 160m - 4 Año 132m - 4E Año 160m - 4 Año 132m - 5E Año 160m - 4E
Potencia del motor (kw) 7,5×2 11×2 7,5×4 7,5×4 11×4 15×4 18,5×4
Modelo de reductor XWD - 629 XWD-8
Relación de velocidad del reductor (I) 35
Peso del equipo (T) 22 27 30 33 38 52 72
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Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
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