Clasificador de polvo O-SEPA mejorado

Ventajas del producto

El clasificador de corrientes parásitas O-SEPA mejorado es un clasificador de alta eficiencia de cuarta generación que utiliza el principio de corrientes parásitas horizontales para la clasificación. Nuestra empresa ha mejorado y perfeccionado este equipo de clasificación de polvo introduciendo tecnología extranjera y combinándola con prácticas de producción nacionales específicas. Se utiliza ampliamente en la industria del cemento, polvos de clasificación y otros materiales industriales. Ofrece ventajas como alta producción, bajo consumo energético, gran capacidad de procesamiento y operación y mantenimiento sencillos.

El clasificador O-SEPA mejorado utiliza un campo de vórtice, un diseño de voluta y parámetros de paletas guía optimizados mediante análisis de elementos finitos. Esto da como resultado un campo de vórtice uniforme, estable y potente para clasificar polvos, baja resistencia al flujo, bajo nivel de ruido y alta eficiencia de clasificación, lo que reduce eficazmente la potencia del ventilador colector de polvo.

El clasificador O-SEPA mejorado utiliza un diseño de pala de rotor patentado a nivel nacional. El área de clasificación se extiende hacia la cascada del rotor, eliminando la aceleración del flujo de aire y minimizando la pérdida de estela. La cascada del rotor también proporciona baja resistencia al flujo de aire y reduce el consumo de energía. Numerosos comentarios de los usuarios indican que el uso de la serie de clasificadores O-SEPA mejorados de Jinengda puede ahorrar entre un 30% y un 40% de energía.

El rotor del clasificador de polvo O-SEPA mejorado está equipado con un disyuntor de corrientes parásitas patentado a nivel nacional. El flujo de aire dentro del rotor sólo aumenta pero no gira con respecto al rotor. La fuerza motriz sobre el rotor se reduce debido a la reducción de la energía cinética después de que el flujo de aire ingresa al rotor, lo que ahorra potencia motriz y reduce el desgaste.

Principio de funcionamiento

El codo de salida del clasificador se conecta a la entrada del colector de polvo. El aire es aspirado hacia la carcasa del vórtice del clasificador a través de las entradas de aire primario y secundario mediante el ventilador del colector de polvo. Impulsado por los álabes guía, la rotación del rotor y las placas amortiguadoras fijas, se forma un vórtice circular horizontal estable entre los álabes guía y el rotor. El material molido se introduce en el puerto de alimentación del clasificador y se distribuye uniformemente mediante el esparcidor giratorio. El anillo de retención bloquea el material, permitiéndole caer disperso en el vórtice del clasificador entre los álabes guía y el rotor. Las partículas de polvo que se mueven dentro del vórtice se ven afectadas simultáneamente por la gravedad, el viento y la fuerza centrífuga. Las partículas finas y ligeras son aspiradas hacia el rotor con el flujo de aire y recogidas en el colector de polvo a través de la salida de aire, convirtiéndose en el producto terminado. Las partículas gruesas y pesadas caen y se recogen en la salida de polvo grueso del cono inferior, regresando al molino para su posterior molienda, formando así un sistema de circuito cerrado. Cambiar la velocidad del rotor ajusta eficazmente la finura del producto terminado.

Especificaciones técnicas