Trituradora de impacto de eje vertical

Ventajas del producto

1.El diseño optimizado reduce los costos de producción
El diseño modular del cabezal de lanzamiento requiere únicamente el reemplazo de piezas desgastadas, lo que reduce los costos operativos en más de un 30%. La placa protectora periférica se puede utilizar de forma reversible si está parcialmente desgastada, lo que aumenta la utilización del material en más del 48%. Los bloques de impacto en forma de diamante evitan daños a la placa vertical causados por el desgaste por impacto del material.

2.Mayor rendimiento y mayor producción
El rotor de cavidad profunda optimizado aumenta el rendimiento del material en aproximadamente un 30%. El diseño curvo más suave del puerto de expulsión y la estructura interna reduce la resistencia al flujo de material, mejorando significativamente el rendimiento del material y aumentando la capacidad de producción de la máquina.

3.Operación conveniente y segura
La bandeja de alimentación a granel de doble propósito es fácil de operar y permite un cambio rápido entre dos métodos de alimentación: alimentación central completa y alimentación central con alimentación en cascada anular. La máquina utiliza un motor de alta protección y bajo nivel de ruido con aislamiento de clase F y clasificación de protección IP54/55.

4.Sello especial para fácil mantenimiento
Una estructura de sello especial en el extremo inferior del eje principal garantiza que no haya sello de aceite ni fugas de aceite, lo que reduce el consumo de combustible. Un mecanismo hidráulico de apertura de la cubierta, importado de Japón, permite una extracción rápida y sencilla de la cubierta superior, ahorrando tiempo, mano de obra y esfuerzo al reemplazar y reparar componentes internos.

Principio de funcionamiento

Alimentación central completa: el material cae en la tolva de alimentación, ingresa al rotor giratorio de alta velocidad a través del orificio de alimentación central y se acelera completamente antes de ser expulsado a través del puerto de expulsión. Primero choca con el material que ha rebotado y está cayendo libremente, y luego impacta el revestimiento del vórtice (o bloque de impacto) en la cámara del vórtice circundante. Primero rebota hacia la parte superior de la cámara de trituración, luego se desvía hacia abajo, chocando con el material expulsado del canal de flujo del impulsor, formando una cortina de material continua, que se descarga a través del puerto de descarga inferior.

Alimentación central con alimentación en cascada anular: el material cae en la tolva de alimentación, luego cae a través del orificio anular y la bandeja de material a granel lo separa en dos corrientes. Una corriente ingresa al impulsor giratorio de alta velocidad a través de la placa de distribución y la otra corriente cae desde el entorno de la placa de distribución. El material que ingresa al impulsor se acelera rápidamente en el impulsor y luego se expulsa a alta velocidad. Primero impacta y aplasta con la otra parte del material que cae libremente alrededor de la placa a granel y luego impacta el revestimiento de material del vórtice (o bloque de impacto) en la cavidad del vórtice circundante. Primero rebota hacia la parte superior de la cavidad de trituración y luego se desvía hacia abajo para chocar con el material emitido desde el canal de flujo del impulsor para formar una cortina de material continua, que se descarga a través del puerto de descarga inferior.