Equipo auxiliar

Ventajas del producto

Como equipo de apoyo para la ingeniería de polvos, los equipos auxiliares pueden completar la línea de producción de polvos, lo que permite que los equipos de producción de polvos completen de forma independiente y completa la operación del flujo de producción y mejoren la eficiencia y la calidad de la producción; este tipo de equipo se puede aplicar a una variedad de escenarios de uso, como trituración, transporte, envasado, pesaje, etc., lo que hace que el entorno de producción sea más ideal; El sistema de equipos auxiliares es fácil de operar y sencillo de controlar.

Principio de funcionamiento

1. Transportador de vacío
Adecuado para el transporte cerrado de materiales en polvo tales como polvos, gránulos, tabletas y cápsulas entre varios pasos del proceso. Su diseño modular ofrece pocas piezas móviles, fácil desmontaje y bajo mantenimiento. Puede funcionar mediante un compresor de aire o una bomba de vacío. Se puede conectar a varias unidades funcionales, incluidas trituradoras, clasificadores, granuladores, máquinas envasadoras, estaciones de alimentación y mezcladores.

2. Contenedor de alimentación sin polvo
El punto de alimentación cuenta con un dispositivo de succión incorporado, que evita derrames de polvo y proporciona un excelente entorno operativo. Se puede utilizar en una variedad de aplicaciones, incluida la trituración, el transporte, el envasado y el pesaje. Se puede controlar de forma individual o centralizada, ofreciendo un control sencillo y una fácil operación. Se puede utilizar con varios modelos de molinos de flujo de aire, trituradoras mecánicas y clasificadores, ya sea de forma independiente o en líneas de producción.

3. Escala de cinturón
Este es un dispositivo ideal para el pesaje continuo de materiales a granel. Su material de cinturón es adecuado para ambientes con ácidos, álcalis, sales y corrosión atmosférica. Las configuraciones disponibles incluyen rodillos simples de una sola palanca o rodillos dobles, y rodillos dobles de doble palanca o rodillos cuádruples. Las dimensiones se pueden personalizar para satisfacer los requisitos del cliente.

4. Removedor de hierro
Elimina las impurezas de hierro y otras partículas ferromagnéticas de los materiales en polvo, manteniéndolas limpias y protegiendo los equipos de producción posteriores. Están disponibles tanto la eliminación manual como la automática del hierro.

5. Detector de metales
Separa los metales magnéticos y no magnéticos de los materiales a granel que caen libremente para garantizar la calidad del producto. La eliminación rápida mediante un sistema de rechazo reduce la pérdida de material y evita interrupciones en el proceso de producción normal. Cuenta con una función de aprendizaje para adaptarse a diferentes tipos de productos. Una función de almacenamiento de 200 productos permite ajustes rápidos de los parámetros del producto. Sensibilidad de detección: Fe > 0,15 mm, SUS > 0,35 mm.

6. Desempaquetador automático de bolsas
Se utiliza para embolsado y descarga de polvos y materiales granulares embolsados. El desembalaje y descarga de bolsas se realiza a través de una cinta transportadora, alimentación automática de bolsas, un mecanismo de corte y una criba vibratoria para la separación y descarga automática de bolsas y materiales. El polvo generado durante el funcionamiento se filtra mediante un colector de polvo a bordo, lo que garantiza un entorno de trabajo limpio. Las bolsas rotas quedan perfectamente separadas del material, evitando que se mezclen con el material o queden alojadas en el separador.

7. Máquina envasadora
El alimentador presenta un diseño de impulsor y tornillo coaxial, lo que garantiza una alimentación rápida y una descarga precisa. El cuerpo completamente sellado y equipado con un puerto de eliminación de polvo garantiza una estructura racional, garantizando verdaderamente una producción respetuosa con el medio ambiente. Precisión de embalaje: 0,2-0,5%. Están disponibles tanto bolsas de toneladas como bolsas pequeñas.
8. Válvula de descarga de cierre de aire

Esta válvula presenta una alta precisión de mecanizado y una función de bloqueo de aire. Disponible en una variedad de materiales, incluidos hierro fundido, acero fundido y acero inoxidable. Se puede utilizar como alimentador de polvo para trituradoras y clasificadores, como descargador para ciclones y colectores de polvo, y en sistemas de transporte neumático de tipo presión y succión.
9. Estación de apertura de bolsas

Esta unidad se encarga del desembalaje y descarga de bolsas de toneladas de materiales en polvo y granulados. La apertura cerrada de la bolsa elimina el polvo, mejora el entorno de trabajo y reduce los costes de producción. El diseño integrado de apertura, roscado y separación magnética de bolsas garantiza una estructura compacta y una fácil operación.

10. Martillo de aire

Se utiliza en procesos de almacenamiento y transporte de polvo, como silos, colectores de polvo y tuberías. Garantiza una fluidez óptima del material y promueve un flujo suave. Alimentado por aire comprimido, consume un mínimo de aire y es fácil de instalar.

11. Fluidizador

Se utiliza en procesos de almacenamiento y transporte de polvo, como silos, colectores de polvo y tuberías. Garantiza una fluidez óptima del material y promueve un flujo suave. Alimentado por aire comprimido, consume un mínimo de aire y es fácil de instalar.

12.Transportador neumático

El sistema incluye componentes clave como un soplador Roots (o compresor de aire), un alimentador rotatorio, un eyector y un colector de polvo. Se puede seleccionar el transporte a presión positiva o negativa y se puede diseñar el transporte en fase densa o diluida. Ofrece largas distancias de transporte, alto rendimiento y bajos costos operativos. Hay soluciones de diseño disponibles basadas en el material que se transporta y el diseño del sitio.

Especificaciones técnicas