Clasificador de polvo ultrafino JSP

Ventajas del producto

(1) El uso del clasificador de polvo ultrafino de la serie JSP crea las condiciones necesarias para la producción de productos de polvo ultrafino de alto peso superficial. El clasificador de polvo ultrafino de la serie JSP tiene una mayor precisión de clasificación para polvos ultrafinos y el tamaño de partícula del polvo se puede ajustar arbitrariamente dentro del rango de 1~20 μm. El rango de finura de la preparación de polvo ultrafino no mineral es: 650 m/kg~1000 m/kg. Equipado con un molino de bolas de alta eficiencia, la temperatura del material durante el procesamiento del material es inferior a 110℃ y la eficiencia de molienda es mayor.

(2) La eficiencia de clasificación del clasificador alcanza más del 80%. Debido a la alta eficiencia de selección de polvo, la capacidad de producción del sistema de clasificación aumenta considerablemente. En comparación con el sistema de molienda y clasificación de circuito abierto, puede aumentar la producción en un 25%~50%; el aumento aumenta con la disminución de la finura.

(3) Se reduce el consumo de energía. El consumo de energía unitaria del sistema de molienda se puede reducir en un 20%~30% en comparación con el sistema de molienda de circuito abierto. (4) Emisiones limpias, alto nivel de civilidad, flujo de proceso simple. El sistema utiliza equipos de recolección de micropolvo de alta eficiencia y el funcionamiento a presión negativa total hace que la emisión de polvo (en condiciones estándar) sea inferior a 10 mg/㎡.

(5) El campo de flujo de clasificación de diseño único y la rueda de clasificación vertical pueden clasificar el tamaño de partícula del producto, reducir la fricción entre el polvo y la rueda de clasificación y extender en gran medida la vida útil de la rueda de clasificación.

(6) La pieza de contacto del material utiliza acero inoxidable cerámico o austenítico para resistir el desgaste, y el diseño de esquina redondeada evita el consumo de energía causado por corrientes parásitas. La resistencia del fluido se reduce y el desgaste se reduce considerablemente. Cumple con los requisitos de GMP.

Principio de funcionamiento

La carcasa consta de conos superior e inferior, una tapa de sellado y una tolva de cenizas. La carcasa está equipada con placas de soporte, paletas guía y sellos de aire. Las puertas de inspección están ubicadas a los lados y en la parte superior de la carcasa. La parte superior de la carcasa soporta el peso del motor, el reductor y los soportes conectados al eje principal del clasificador.

La sección giratoria consta del rotor, el acoplamiento y el conjunto del eje principal. El rotor está conectado al eje principal, que gira a través de la transmisión. El rotor es el núcleo del clasificador. El eje principal y los cojinetes están montados en un manguito del eje principal. Los rodamientos se lubrican con aceite seco y se sellan con un sello de aceite de esqueleto de goma.

El material molido se introduce en la entrada del clasificador, donde es dispersado por el flujo de aire primario y transportado entre los álabes guía y el rotor. La clasificación ocurre dentro del flujo de aire giratorio, basándose principalmente en el equilibrio entre la fuerza centrífuga y la fuerza centrípeta del flujo de aire giratorio, logrando una clasificación efectiva. La entrada de aire secundaria sirve como entrada de aire al dispositivo de dispersión de aire. Las partículas gruesas fluyen hacia abajo dentro del dispositivo, donde son dispersadas y separadas por el flujo de aire secundario en los álabes guía. Las partículas finas no seleccionadas son transportadas hacia arriba por el flujo de aire y vuelven a ingresar a la zona de separación primaria. Otras partículas gruesas que fluyen hacia abajo pasan a través de la tolva y son separadas aún más por el aire terciario, que elimina aún más cualquier partícula fina mezclada con el polvo grueso. El polvo grueso seleccionado se descarga a través de la salida de polvo grueso. El polvo fino se descarga a través del centro del rotor junto con el aire a través de un tubo curvo y se recoge en un colector de polvo como producto terminado.

Esta máquina funciona bajo presión negativa y el aire de separación puede ser aire cargado de polvo, aire exterior o una mezcla de ambos. Los gases primarios y secundarios ingresan al clasificador desde sus respectivas entradas de aire, forman vórtices a través de las palas guía fijas en un cierto ángulo y la rejilla del rotor, y el aire terciario es soplado hacia el clasificador desde la parte inferior del dispositivo de dispersión del flujo de aire.

Especificaciones técnicas