Prensas de rodillos de las series JRC y JRM

Ventajas del producto

1.La tecnología de superficies de rodillos (materiales de soldadura, equipos y procesos de soldadura) reduce eficazmente la generación y propagación de microfisuras durante el proceso de soldadura. La capa endurecida tiene alta dureza (>HRC58) y alta tenacidad, lo que extiende la vida útil de la superficie del rodillo y simplifica el mantenimiento de rutina.
2.El uso de tecnología hidráulica de aviación hace que el sistema hidráulico de prensa de rodillos de la serie CLF sea más confiable.
3.El sistema hidráulico de la prensa de rodillos de la serie CLF funciona en conjunto con un sistema de control automático integral para lograr: control de carga del motor de accionamiento principal de la prensa de rodillos; control y corrección automática de la desviación del espacio entre los dos rodillos; y tecnología de autodiagnóstico de fallas.
4.El clasificador VX o VXR que lo acompaña combina rotura, clasificación y secado de tortas agregadas, ofreciendo bajos costos operativos y alta disponibilidad.
5.El sistema de control automático que lo acompaña utiliza principios de control difuso e integra componentes de proveedores globales.

Ahorro de energía: El proceso de trituración ultrafina del molino de rodillos de alta presión reemplaza el proceso tradicional de trituración-molienda, reduciendo el consumo total de energía en más del 50%. Consumo reducido de acero: el rodillo de molienda de alta presión (HPGR) utiliza tecnología de trituración ultrafina para reemplazar los procesos tradicionales de trituración y molienda, reduciendo el consumo total de acero en más del 40%.
Alta relación de trituración: La alta relación de trituración puede triturar mineral de hierro de ≤60 mm a ≤3 mm.
Gran capacidad de procesamiento: el HPGR de la serie CLM ofrece una capacidad de procesamiento de una sola unidad que oscila entre 50t/h y 3600t/h.
Superficie del rodillo resistente al desgaste: la superficie del rodillo es dura, resistente al desgaste y fácil de mantener, con una vida útil de hasta 20.000 horas.
Ahorro de inversión: la inversión en ingeniería civil es baja, el espacio ocupado es pequeño, el período de construcción es corto y el costo de fabricación e instalación de piezas hechas a medida se reduce significativamente.
Fácil mantenimiento: las superficies de los rodillos se pueden reemplazar en el sitio o reparar en línea después del desgaste, lo que hace que la operación sea simple y rápida.
Respetuoso con el medio ambiente: el equipo ofrece bajo nivel de ruido, mínima contaminación por polvo y un funcionamiento suave de los rodillos, con una tasa de funcionamiento superior al 95%.
Configuración flexible: El sistema de procesos es flexible y adaptable. Amplia gama de aplicaciones: El molino de rodillos de alta presión basado en el principio de trituración en lecho es un equipo ideal para conseguir ahorro energético y reducción del consumo. Es propicio para el desarrollo automatizado, de ahorro de energía y a gran escala de tecnología de procesamiento de minerales, y seguramente se convertirá en una estrella en ascenso en la familia de maquinaria de trituración de minerales.